工业除尘器系列
编辑：澳门威尼斯app下载 来源：www.chongjingep.com 发布时间：2019-03-06 17:43:24
在任何处理或储存有机材料进行加工的行业中，始终存在发生粉尘爆炸的风险。从碳到奶粉的无数粉状或磨碎的有机材料是在工艺设施内点燃和加燃料引起的初级爆炸的主要成分。采取一切预防措施确保不发生此类爆炸对保护人员，设备和设施至关重要。
当点火源点燃在封闭大气中以氧气为燃料的可燃有机物质时，就会发生粉尘爆炸。这可以在谷仓，工艺或储存室内进行，甚至可以在粉碎或研磨工艺设备中进行。在工艺设备快速压力上升后，猛烈爆炸只需几毫秒。
根据设备的类型或容纳材料的容器，实施某些故障保险箱以阻止爆炸发生。这是彻底了解粉尘特性变得重要的地方。
在英国和欧洲，需要在工作场所识别任何潜在的爆炸性物质。在英国，此要求受2002年危险物质和爆炸性环境法规（DSEAR）的管辖。DSEAR将危险物质分类为在工作中使用或存在的物质，如果没有适当的控制，可能会因火灾或爆炸而造成伤害。
在欧洲，ATEX是两个欧洲指令的通用名称，这两个指令规定了雇主应该使用哪些控制措施来预防爆炸风险，这些风险分为危险区域。
DSEAR和ATEX都认为粉尘具有爆炸性风险。
就崇景环保而言，大家提供各种解决方案来防止粉尘爆炸。在大家向客户推荐合适的防爆除尘器产品之前，大家首先要问的问题是“您在工厂中处理的材料类型是什么？”
不同类型的粉尘具有彼此不同的粒度，性质，点火温度和点火源。粉尘被给予爆炸严重程度分类；St1到St3。“未指定”表示材料是非爆炸性的，St3是具爆炸性的材料。
大多数人认为粉尘在大多数情况下是相同的。然而，危险粉尘的范围和质量在整个加工工业中是广泛的，并且包括大家大多数人甚至不认为是爆炸性风险的有机材料。然而，出于制造和加工的目的，需要更详细地分析灰尘特性以指定操作条件和保护。
例如，根据健康与安全实行委员会的指南安全处理可燃粉尘，小麦的平均粒径为80微米；木粉为65μm；薄纸为54μm；镁含量为28μm，具有St3的分类，具有很强的可燃性。粉尘测试旨在识别粉尘的两个关键性能特征，进而影响防爆设备的设计及其应用。
• 第一个测量粉尘爆炸的大压力（Pmax，以巴为单位）
以极细和高爆炸性的镁粉为例，KSt值约为500barm/s。相比之下，小麦粉的KSt值仅为110barm/s-爆炸压力上升速度明显较慢。尽管如此，它仍然可能构成危险。
在实验室条件下进行测试将根据其KSt值告诉您什么是St类粉尘。它还将揭示粉尘在特定设备操作和过程下的性能；它被碾磨，研磨或倾倒？在经受这些过程时，它的低点火温度（MIT）是多少，换句话说，在它成为点火危险之前，粉尘承受的温度是多少？可以确定粉尘在其过程环境中的所有行为方面，以便为潜在的爆炸提供正确的预防措施。
由于粉尘具有不同的爆炸性质，这些粉尘通常以不同的方式和位置进行处理和储存，每个位置的保护措施将根据相关风险进行调整。
根据您的应用，可以通过各种方式保护设施免受粉尘爆炸的风险。防爆顾问将为您的设施提供适合解决粉尘爆炸方案建议：
火花检测设备：感应热颗粒，火花和火焰，可能成为火灾或爆炸的点火源。它们可以包括自动关闭系统，以中断沿着工艺设备的可燃材料的进料。操作员可以通过控制面板监控所有过程，以评估任何进一步的风险。火花检测对于管理诸如除尘器，垃圾箱和筒仓等过程设备中的火灾和爆炸风险特别有用。
化学抑制系统：设计用于在爆炸开始时检测压力波，并将干燥的惰性化学灭火剂输送到正在发生的内部爆燃中。这些抑制和隔离系统可以通过压力传感器，光学传感器或通风传感器激活。通过互连设备的任何爆燃都可以快速有效地熄灭，防止任何爆炸性爆炸损坏。
无焰通风口：在含有可燃材料的工艺或储存容器中减轻爆炸压力的首选被动方法。将压力和火焰排放到特定区域并不总是实用或安全的，因此这些通风口拦截，淬火并保留所有燃烧材料，防止它们排入大气中。它们特别适用于除尘器，垃圾箱和斗式提升机。
隔离：旨在防止任何类型的爆燃或爆炸蔓延到工艺设备的其他部分。有两种隔离方法。被动方法不需要探测器，控制和指示设备。这些可以是制动器网，旋转阀，锁定阀，旋转螺杆，瓣阀或导流阀。
当然，在工厂设施中进行良好的内务管理是无可替代的。定期清除工厂空间中的粉尘堆积也是减轻粉尘爆炸的重要手段。屋檐，天花板空间和横梁中积聚的粉尘等待燃料传播二次爆炸。2003年，一个制药厂发生了毁灭性爆炸的燃料，多有一吨累积的粉尘被记录下来。灾难的调查人员表示，它已收集在天花板空间，工人们并未意识到风险高于他们的头脑。
当然，为客户进行工厂调查和粉尘测试服务对于实现适合粉尘防爆至关重要。这是确保他们为自己的业务获得适当的防爆解决方案的第一步。在粉尘爆炸危险区域的设备和人员的安全性方面，彻底识别有机粉尘是一种良好的商业实践。
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